Nõuetele mittevastavate moodulplastist võrkrihmade õige käsitsemine
Modulaarsete plastvõrkrihmade tootmisprotsessis võib vaatamata meie rangetele kvaliteedikontrolli standarditele siiski esineda väike hulk nõuetele mittevastavaid tooteid. See, kuidas nende nõuetele mittevastavate moodulplastist võrgust rihmadega käituda, ei peegelda mitte ainult meie suhtumist kvaliteeti, vaid puudutab ka ettevõtte mainet ja pikaajalist arengut.
** ma. Mittevastavate toodete tuvastamine ja nende üle otsustamine**
Oleme loonud tervikliku kvaliteedikontrollisüsteemi, mis hõlmab kõiki etappe alates tooraine kontrollist kuni tootmisprotsessini ja lõpuks kuni lõpptoote proovivõtukontrollini. Modulaarsete plastvõrgust rihmade puhul teostame kontrolli mitmest mõõdust. Esiteks kontrollime selle füüsikalisi omadusi, sealhulgas võrkrihma tõmbetugevust ja kulumiskindlust. Kui tõmbetugevus ei vasta projekteerimisstandarditele, võib kasutamisel tekkida murdumisoht; halb kulumiskindlus põhjustab võrgusilma liigset kulumist, mis mõjutab selle kasutusiga.
Teiseks pöörake tähelepanu selle suuruse ja spetsifikatsioonide täpsusele. Olenemata sellest, kas moodulite vahelised splaissimismõõtmed on täpsed ning kas üldpikkus ja laius vastavad nõuetele, on need võtmetegurid, mis mõjutavad võrkrihma paigaldamist ja kasutamist. Näiteks ei pruugi ülemäärase mõõtehälbega võrklinti olla võimalik korralikult paigaldatud konveieriseadmetele paigaldada või see võib töötamise ajal kõrvale kalduda.
Lisaks on oluline kaaluda ka välimuse kvaliteeti. Näiteks kas võrklindi pinnal on ilmseid defekte, kas värv on ühtlane jne. Kuigi mittevastavuse ilmnemine ei pruugi jõudlust otseselt mõjutada, vähendab see toote üldist esteetikat ja turu konkurentsivõimet. . Kui toode ei vasta standardile üheski ülaltoodud aspektist, hinnatakse see nõuetele mittevastavaks modulaarseks plastikust võrgust rihmaks.
**II. Mittevastavate toodete eraldamine ja tuvastamine**
Nõuetele mittevastavate moodulplastist võrkrihmade tuvastamisel võtsime kohe kasutusele isolatsioonimeetmed. Nende nõuetele mittevastavate toodete hoidmiseks määrati eraldi ala, et vältida nende segunemist nõuetele vastavate toodetega. Isolatsioonialal tegime üksikasjalikud identifitseerimised iga nõuetele mittevastavate võrevööde partii kohta.
Identifitseerimissisu hõlmab partii numbrit, tootmiskuupäeva, mittevastavuse konkreetseid põhjuseid ja teavet toote testimispersonali kohta. Selline identifitseerimissüsteem aitab meil kiiresti ja täpselt mõista iga mittevastava toote olukorda ning annab selge infobaasi edasiseks töötlemistööks. Näiteks kui meil on vaja analüüsida mittevastavate toodete peamisi põhjuseid teatud aja jooksul, võib see identifitseerimisteave aidata meil kiiresti leida asjakohased tooted andmestatistika ja põhjuste analüüsi jaoks.
**III. Nõuetele mittevastavate toodete käsitlemise protsess**
(I) Hindamine ja analüüs
Kvalifitseerimata moodulplastist võrgust rihmade hindamiseks ja analüüsimiseks oleme organiseerinud professionaalse tehnilise meeskonna. Süveneme toote nõuetele mittevastavuse algpõhjustesse, olgu selleks siis tooraine ebastabiilne kvaliteet, tootmisseadmete rike või tootmisprotsesside ebapiisav rakendamine.
Näiteks kui selgub, et võrklindi tõmbetugevus on ebakvalifitseeritud, kontrollime tooraine plastiosakeste jõudlusnäitajaid, et näha, kas see on põhjustatud tooraine partiide erinevusest; samal ajal kontrollime, kas tootmisseadmete temperatuur, rõhk ja muud parameetrite seadistused on normaalsed, sest nende parameetrite kõikumine võib mõjutada plasti vormimise kvaliteeti; Samuti peame üle vaatama iga tootmisprotsessi lüli tööprotsessi, näiteks kas kuumsulatustemperatuur ja ajakontroll mooduli splaissimise ajal on täpsed.
(II) Klassifikatsioon ja käitlemine
- **Ümbertöötlemine**
Nende kvalifitseerimata võrkvööde puhul, mida saab kvalifitseeritud standarditele vastavaks töödelda, otsustame need ümber töötada. Näiteks suurushälbe tõttu kvalifitseerimata võrkrihmade puhul, kui kõrvalekalle jääb teatud vahemikku, saame suurust korrigeerida vormi reguleerimise või mooduli ümbertöötlemisega. Ümbertöötamise käigus järgime rangelt kvaliteedistandardeid ja kontrollime pärast ümbertöötlemist uuesti, et veenduda toote täielikus vastavuses nõuetele.
- **lammutamine**
Kui nõuetele mittevastavatel toodetel on tõsiseid defekte, mida ei ole võimalik ümbertöötamisega parandada või remondi hind on liiga kõrge, lammutame need ära. Kaapimisel tuleb järgida rangeid protseduure tagamaks, et see ei saasta keskkonda. Modulaarsete plastvõrkvööde puhul purustame praagitud tooted ja seejärel anname purustatud plastmaterjalid ringlussevõtuks ja taaskasutamiseks üle professionaalsetele taaskasutusettevõtetele, realiseerides ressursside ringkasutust.
**IV. Kogemuste ja õppetundide ning ennetusmeetmete kokkuvõte**
Iga mittevastava toote esinemine on väärtuslik õppetund. Vaatame põhjalikult läbi kogu töötlemisprotseduuri ja teeme kokkuvõtte tootmise käigus esile kerkinud probleemidest.
Kui probleem peitub tooraines, tugevdame suhtlust ja juhtimist oma tarnijatega, kehtestame tooraine hankimisel rangemad kontrollistandardid, suurendame pisteliste kontrollide sagedust ja isegi kaalume koostööd kvaliteetsemate tarnijatega. Kui probleem on seotud tootmisseadmetega, tõhustame seadmete igapäevast hooldust ja korrashoidu, loome seadmete tööseisundi jälgimissüsteemi, tuvastame kiiresti võimalikud seadmete talitlushäired ja teostame remonti. Tootmisprotsessidega seotud küsimuste puhul optimeerime veelgi protsessi parameetreid, tugevdame töötajate koolitust ning parandame töötajate tegevusoskusi ja kvaliteediteadlikkust.
Nõuetele mittevastavate moodulplastist võrkrihmade nõuetekohase käsitsemisega ei saa me mitte ainult tõhusalt vähendada mittevastavate toodete mõju turule, vaid ka pidevalt täiustada oma kvaliteedikontrollisüsteemi. Edaspidistes tootmisprotsessides jätkame kvaliteedi ranget kontrolli ja püüame vähendada nõuetele mittevastavate toodete valmistamise tõenäosust, pakkudes klientidele kvaliteetsemaid moodulplastist võrgust linttooteid.